中作为世界制造业大，为何却无法实现个小小零件的完自主研发和生产？3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……中已经成为当之无愧的制笔大，但连串值得骄傲的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面，大量的圆珠笔笔头的“球珠”还需要进口。在宁波贝发笔业生产线上，每年有30亿支圆珠笔下线，这个数字放大到是380亿支。作为世界上的圆珠笔生产，光鲜数字的背后，却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。
宁波贝发集团品质部经理徐君道说：“笔尖钢我们般说的就是笔头部分。我进入制笔行业以来，笔头不锈钢材料都是从日本进来的，不仅是内，外的制笔材料不锈钢材料也是日本的。”
目前，直径0.5-1.0毫米的碳化钨球珠我不仅可以满足内生产需要，还大量出口。但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等手中。中每年要生产380亿支笔需要用吨12万的价格进口1000多吨生产笔尖的钢材，付出外汇1500万美元。
这是种来自瑞士公司的笔头体化生产设备，生产个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之毫米的数量。
“笔头的关键部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在两个微米，它的表面粗糙度要求在0.4微米，这样个技术要求。”宁波贝发集团品质部经理徐君道说。
在笔头顶的地方，厚度仅有0.3-0.4毫米。高的加工精度，对不锈钢原材料提出了高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”考验着中制造。
太钢集团技术中心工程师王辉绵认为，钢材要制造笔头，必须用很多殊的微量元素，把钢材调整到性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，这个配比找不到，中的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。
为了提炼材料，太钢集团技术中心工程师王辉绵说，因为开发这个产品没有可借鉴的资料，都是从个成分的配比从几十公斤的开始炼，各种成分加入多少这个次数没法统计了。
笔头产品的生产工艺是外企业的核心机密，王辉绵他们必须自主开发套的炼钢工艺。没有任何参考，只能不断地积累数据、调整参数、设计工艺方法。
突破的灵感来自家常的“和面”，面要想活得软硬适中，就要加入新“料”，相对应的钢水里就要加入工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状，如果能把块状儿变细变薄，钢水和添加剂就会融合的更加均匀，这样就可以增强切削性。
在贝发笔业的测试实验室，用太钢原料生产出来的笔芯正在进行限测试，在同个角度下，每支笔芯都要连续不断地书写800米不出现断线情况，这已经是对这产品的六轮测试。经过五年数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。大规模炼钢十多次后，批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲的写上了“中制造”的标志。现在，些笔头企业已经开始使用，在未来两年有望完替代进口。
